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窑炉企业纷纷改用电炉
湖州在线讯 我们日前走进位于长兴县煤山工业园的铁狮耐火材料有限公司。据公司负责人介绍:“电窑炉恒温电子控制,质量保证,方便环保。公司是国内规模最大的中包锆质水口生产厂家,镶嵌式锆质水口砖能获国家重点新产品主要是得益于电窑炉。”生产车间宽敞整洁,高温电窑控制箱整齐排列,6座各10米长1750cc高温电阻窑炉膛通红,获国家专利证书的防漩涡水口、连铸塞棒控流水口等中间产品被不断送人炉灶。 一波三折发展到
窑炉企业纷纷改用电炉
一瓷厂窑炉发生爆炸起火
17日晚10时07分,据县耐火行业协会负责人介绍,目前已有近20家原来用煤、油或气窑炉生产耐火材料的企业将煤(油或气)窑炉改成了电窑炉,企业在取得良好经济效益的同时,获得了突出的环保效益,有效改善了该县的大气环境质量。德化科技工业园区内一家陶瓷厂窑炉车间发生爆炸,并引发火灾。  整个厂区都散落着爆炸后的碎片,火势猛烈,现场弥漫着一股浓浓的燃气味。据介绍,爆炸、着火部位位于该厂房的一层。消防指挥员迅
一瓷厂窑炉发生爆炸起火
电炉炼钢业者减产
4月18日报导指出,以及协助提振产品价格,因应原材料成本高涨,东京制铁及其他电炉炼钢业者正减少产出。     报导指出,东京制铁本月开始减产约10%。其他已经减产或计划减产的业者包括共英制钢、大同特殊钢、以及爱知制钢。     报导指出,钢铁业者通常会在需求疲软时减产,是因为他们必须紧缩供给并调高产品价格,但这些业者在需求强劲之际仍决定减产,以抵御废钢价格大涨效应。目前废钢价格持续上涨,已经来到近
电炉炼钢业者减产
研发出新型节能电炉变压器
这一新技术填补了国内空白达到国际先进水平。一种能大幅节能降耗的新一代节能壳式电炉变压器在遵义市研制成功。    2006年省节能监测中心查新报告表明,产品总损耗降低24.7%,产品性能处于国际领先水平。这项拥有自主知识产权和专利技术的壳式电炉变压器是由原遵义节能变压器厂改制的遵义桦坤节能变压器有限公司研制成功的。该产品经原国家经贸委科学技术部组织的专家评定,结论为:“节约资源,能源材料,填补国内空
研发出新型节能电炉变压器
转炉电炉平炉各自的优点
1)纯氧顶吹转炉炼钢法 这种方法是1952年以后发展起来的新技术,它是目前世界上采用较多也是较先进的一种方法。纯氧顶吹转炉炼钢有以下优点: (i)生产速度快由于用纯氧吹炼,就会高速降碳,快速提温,大大缩短冶炼时间。一座300t转炉吹炼时间不到20min,包括辅助工作时间在内,一共不超过1h。 (ii)品种多、质量好纯氧顶吹转炉既能炼普通钢,也能炼普通低碳钢。如首都钢厂采用这种方法成功地试炼了一百多
转炉电炉平炉各自的优点
铁合金股份有限公司回收电炉煤气发电项目
项目建设背景:降低能耗、提高能源利用效率,是提高铁合金企业竞争力的主要措施。社会和经济发展提出的日益严格的资源、能源节约与环保要求,使清洁生产成为铁合金企业生存与发展的“许可证”。利用封闭电炉回收的煤气及余热作为发电能源,实施热电联产,是铁合金企业综合利用回收能源的有效途径和发展方向。铁合金电炉煤气可燃气体含量大,热值高,如果用于发电,一方面解决了环保问题,另一方面可实现厂电直供,副产品余热可为6
铁合金股份有限公司回收电炉煤气发电项目
转炉煤气干法净化回收技术应用前景广阔
转炉煤气干法(LT法)净化回收技术应用前景广阔:烟尘中金属铁约占13%,FeO约占68.4%,Fe2O3约占6.8%。特别在吹炼中期CO体积分数高达80%以上,一般情况下,转炉煤气成分中CO的体积分数约占55%~66%,当CO在60%左右时,其热值可达8MJ/m3,而每吨钢烟尘量一般为10~20kg/t。在采用吹氧冶炼的氧气转炉炼钢过程中,其烟气量、烟气成分和烟气温度随冶炼阶段呈周期性变化。由此可
转炉煤气干法净化回收技术应用前景广阔
绿色化工业炉
日前,记者在“首届全国产学研联合网上成就展暨洽谈会”上就得知了一种即将面向国民经济主战场的新型环保产品——绿色工业炉。走进21世纪,人们在追逐着飞速发展的经济技术时,似乎更加理性了,环保、绿色的话题已成为人们讨论的主题和关注的焦点。    它不仅能有效缩短加热工件的升温时间,提高对能源的利用率,减少对资源的不必要损耗,还对改善炉温的均匀性及保持炉温的稳定性有着显著的节能效果。我们从四川工业学院工业
绿色化工业炉
新型节能电炉变压器遵义市研发出
一种能大幅节能降耗的新一代节能壳式电炉变压器在遵义市研制成功。这一新技术填补了国内空白达到国际先进水平。    该产品经原国家经贸委科学技术部组织的专家评定,结论为:“节约资源,能源材料,填补国内空白,达到国际先进水平。”这项拥有自主知识产权和专利技术的壳式电炉变压器是由原遵义节能变压器厂改制的遵义桦坤节能变压器有限公司研制成功的。2006年省节能监测中心查新报告表明,产品总损耗降低24.7%,产
新型节能电炉变压器遵义市研发出
攀成钢大电炉青白江安新家
攀成钢成都厂区最后一个停产的大电炉设备项目找到新家,也标志着长达五年的攀成钢搬迁改造工程全面落幕。占地8000多平方米的大电炉项目正式在攀成钢青白江新厂区开建,预计将于10月底建成试车。按照目前的施工进度,新的大电炉预计将在10月底建成。    钢架耸立如云,基建设施正在全面铺开。相关负责人称,这是攀成钢成都厂区最后一个停产的大电炉设备;搬迁改造后,每炉出钢量将达到70吨,冶炼时间也将从原来的1个
攀成钢大电炉青白江安新家
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